模具定製流程-禾聚精密

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1.模具定製的定義

1.1需要量產的產品必需先製作相應的模具來實現,所以我們稱之為模具定製

2.本公司模具定製流程圖

2.1模具/產品報價---客戶確認簽回---擬定開模合約---簽約---付模具定金款---模具製作---確認驗收---付模具尾款---交貨結案。

模具定製流程圖

3.模具加工工藝及設備

3.1模具主板加工工藝經過:CNC銑床加工-真空熱處理-超深冷處理(去應力)--精密研磨(平麵度+-0.002)--慢走絲線切割-JG內孔研磨-品檢測量,這七道工序完全合格之後再進行模具組立。

3.2零件加工工藝:CNC慢走絲線切割(普通零件浸水機台,重要零件采用浸油割),PG光學曲線研磨,精密研磨加工等工藝,零件工程精確度可控製+-0.001mm。

3.3模具材料:模板主板用日立鋼材DC53/SLD,墊板用SKD11,零件材料成型SKH-9,下料尺寸零件進口鎢鋼KD20……,導向部位零件:MITSUMI滾珠型導柱導套。

3.4模具加工設備:包括阿奇夏米爾慢走絲線切割、日本原裝沙迪克慢走絲、油割機,台灣精密磨床、日本AMADA瓦西諾光學曲線磨床、精密影像測量儀、投影儀、硬度計等

4.本公司技術特點

4.1本公司定製模具:1、周期短:簡單產品最快可7天出模具樣品,正常定製模具交期不超過30天。2.模具精度高:通過選用一係列進口度高精密工作母機,模板精度可達+-0.002mm,零件精度+-0.001mm。3、模具生產速度快:模具生產速度200-1000SPM/分鍾。4、模具壽命長:模具壽命可達1億模次以上。

5.應用範圍

5.1適用於本公司所有模具定製。